La digitalización se une a la estandarización

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Bajo el lema "La digitalización se encuentra con la estandarización", Hasco presentará en Fakuma y en las ferias posteriores una serie de desarrollos nuevos e interesantes en los campos de Mold Base y Hot Runner.

El innovador Mold Track System de Hasco es una solución inteligente con tecnología de localización interior precisa para el sector del moldeo por inyección. El sistema permite el seguimiento y la localización exactos de las herramientas de moldeo por inyección en tiempo real, así como la interconexión digital de los procesos. Con el nuevo Mold Track, la empresa ofrece una solución inteligente y pionera y define así una vez más el estándar en la creciente digitalización en el mundo de la fabricación de moldes.

El mayor desarrollo de la gama de placas de Hasco ofrece a los fabricantes de moldes la máxima flexibilidad en la producción de herramientas de moldeo por inyección. La cartera de placas perforadas y sin perforar se ha ampliado con nuevos tamaños y espesores de molde en más de 1.500 nuevas dimensiones.

En el campo del desmolde se han ampliado la amplia gama de eyectores con otros tamaños. La atención se centra en el material de calidad HSS, que tiene una mayor resistencia a la temperatura y solidez. De este modo se puede prolongar la vida útil y reducir significativamente los costes de mantenimiento del molde. Los nuevos pilares guía con un ajuste perfecto para una instalación aún más sencilla y un ajuste más firme en las placas del molde aumentan la confiabilidad del proceso. Las nuevas sustancias químicas de trabajo con certificación NSF se pueden utilizar con moderación debido a su alto nivel de efectividad y son muy respetuosas con el medio ambiente debido a su contenido totalmente sintético.

Como primer productor mundial de tecnología de canal caliente fabricada aditivamente, Hasco hot runner presentará nuevamente este año una serie de nuevos componentes de canal caliente impresos en 3D. La nueva tecnología Shadowfree elimina las líneas de araña con los sistemas de válvulas de aguja y permite cambios de color hasta un 40 por ciento más rápidos en el canal caliente. A la cartera Single Shot se le han añadido puntas de boquilla endurecidas y torpedos de un orificio y Hot Tip, que aumentan varias veces las posibilidades de aplicación de la gama de boquillas. Los innovadores insertos de enchufe permiten un cableado rápido y que ahorra espacio de los enchufes de alimentación/señal al molde, mientras que la tecnología de control más moderna simplifica el control de los canales calientes.

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