Los conceptos básicos de las válvulas de retención

Revisar válvulas , o válvulas unidireccionales, están diseñadas para detener el reflujo y, en última instancia, proteger bombas y compresores. Están disponibles en varios estilos y tamaños, desde 1/8 de pulgada hasta el tamaño que sea necesario. Las válvulas de retención se encuentran en muchas industrias y con diversas aplicaciones que van desde agua municipal hasta minería y gas natural. Los tres tipos más comunes son las válvulas de retención de oscilación, las válvulas de retención de doble puerta y las válvulas de retención de flujo axial silenciosas asistidas por resorte.

Esta es probablemente la válvula de retención más común que se usa hoy en día y tiene un diseño de puerto completo, lo que significa que el disco, cuando está completamente abierto, está fuera del flujo. Este estilo de válvula de retención es una buena opción en aplicaciones que tienen un alto porcentaje de sólidos y un menor número de ciclos de encendido/apagado. Debido a la distancia de recorrido del disco, las válvulas de retención oscilantes se cierran lentamente. Esto hace que el último empujón del flujo inverso cierre de golpe el disco, lo que genera un enorme pico de presión que provoca un golpe de ariete. El golpe de ariete es un aumento de presión cuando un fluido en movimiento se ve obligado a detenerse o cambiar de dirección repentinamente, provocando una onda de presión en la tubería. Esta onda de presión puede causar problemas importantes, desde ruido y vibración hasta el colapso de la tubería.

Esta válvula es similar a la válvula de retención oscilante y un poco mejor en términos de cierre debido a los resortes en espiral que ayudan a las dos puertas en voladizo a cerrarse más rápidamente. Se ha demostrado que esta no es la mejor opción cuando se enfrenta a un golpe de ariete, aunque funcionarán mejor que una válvula de retención oscilante. Generalmente, este estilo de válvula se considera una válvula comercial disponible con poca personalización disponible.

Estas válvulas de flujo total generalmente incorporan un conjunto de disco y vástago guiado central junto con un resorte de compresión. Esto significa que el disco permanece en la corriente de flujo. Los medios fluyen a su alrededor y no requieren asistencia manual o automatizada para funcionar. Cuando la bomba está funcionando, la válvula está abierta. Cuando la bomba se apaga, la válvula se cierra ligeramente antes de que se invierta el flujo de fluido, debido a la fuerza del resorte de compresión que actúa sobre el disco, lo que casi elimina el golpe de ariete.

La mayoría de las solicitudes de válvulas de retención toman en consideración únicamente el tamaño de la línea y la clase de presión, ya que la presión y el flujo del medio pueden variar dramáticamente cuando los diseños de tuberías están sobredimensionados para futuras preocupaciones o subdimensionados debido a la falta de información o a información incorrecta. Esta no siempre es la mejor manera de decidir qué estilo de válvula usar en un sistema. Otras cosas a considerar son la presión de trabajo, el caudal, la gravedad específica del medio y la temperatura. Se recomienda encarecidamente un análisis del diseño del sistema. Es necesario comprender por qué fallan las válvulas y las causas fundamentales. La falla más común se debe al desgaste excesivo de las partes internas de la válvula. Los resortes, discos y vástagos se desgastan prematuramente al no mantenerse firmes durante el funcionamiento. Cuando el disco no está estable debido a un flujo insuficiente para mantenerlo en la posición completamente abierta, pueden producirse vibraciones.

Dimensionar una válvula guiada central no es difícil. Junto con el tamaño de la tubería, la clase de presión y el tipo de válvula requerida (brida, oblea, etc.), los usuarios necesitan la presión de trabajo real, el caudal, el tipo de medio, la temperatura y la gravedad específica del medio. Puede ser tan simple como construir la válvula con un resorte más liviano para permitir que se abra completamente. Para que la válvula alcance la posición completamente abierta, es posible que necesite un limitador de elevación para reducir la distancia que recorre el disco. Cuando la válvula esté 100 por ciento abierta, el flujo será estable y reducirá el desgaste prematuro y las fallas al eliminar los efectos de la vibración. Es muy importante recordar que estas válvulas están diseñadas para los valores de flujo reales y no para el tamaño de la línea. Una válvula del tamaño adecuado estará en la posición completamente abierta o cerrada.

Beneficios de utilizar una válvula de retención silenciosa posicionada y del tamaño adecuado:

El "impacto" inicial para una válvula de tamaño grande puede ser aterrador, así que considere algunas preguntas:

Reemplazar una válvula puede resultar bastante costoso debido a los efectos de la pérdida de ingresos, salarios y el costo de la válvula de reemplazo. El precio de una válvula disponible en el mercado puede resultar atractivo, pero ¿cuál es el coste real de propiedad? Si una válvula de tamaño cuesta cinco veces más, pero dura cinco veces más, considere cómo esto afecta el equilibrio financiero dados los costos de mantenimiento y la pérdida de producción.

Si bien hay aplicaciones en las que las válvulas de retención de doble puerta y de giro funcionan correctamente y son necesarias, no es cierto que estas y otras válvulas disponibles en el mercado sean la única solución. En cualquier aplicación donde se utilicen válvulas de retención, instalar una válvula personalizada podría mejorar el rendimiento y extender la vida útil del sistema de tuberías. Esto se traduce en más valor y ahorros de costos generales a largo plazo.

Bruce Ellis es consultor de ventas interno en Triangle Fluid Controls Ltd. Puede comunicarse con él en [email protected] o al 613-968-1100. Para obtener más información, visite Trianglefluid.com.